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鋁合金鋸片應用中會遇到那些問題?

2021-08-07 09:28:05

鋁合金鋸片在應用中經常遇到一些問題。鋁合金鋸片應用中的主要問題是什么?今天一起來看看鋁合金鋸片出現了問題應該怎么解決吧。

一、  不正常的聲音。在這個問題上,影響因素可能是:

由于外力、過度使用、過熱等原因,合金鋸片基體出現明顯變形。需要校對。機床主軸間隙、跳動和偏航。及時檢查主軸、鋸片安裝是否正確。例如,鋸片矩陣顯示裂紋,消聲線或者是孔顯示阻塞變形,異形附件,以及切割過程中遇到切割數據以外的其他對象。

二、異常進給。主要原因是:

(1)鋸片滑動。

(2)主軸卡住。

(3)鋸路或數據前方有其他數據障礙物。

(4)其他因素。

三、切口數據顯示切口的明顯紋理或跳躍邊緣。原因可能是:

(1)鋸條底座不平,需要校準。

(2)鋸片頭部側面磨削精度不好。

(3)鋸片有掉齒、斷齒、齒根處有硬異物卡死等現象。

(4)機器主軸跳動、撓度大,或鋸片裝置不正確。

(5)進料不線性,偏差不規則。

(6).副鋸和母鋸還應考慮副鋸片和預槽鋸片。

四、夾鋸和粘鋸。主要原因是:

(1)鋸片可能擺動、機床主軸可能跳動或設備不正確。

(2)如果鋸片側面突出不足,應更換新鋸片。

(3)鋸片設計不合理,切屑不能及時取出,造成堵塞。

(4)鋸片原材料不能滿足使用要求。散熱不及時。

(5)切割時未選用合適的合金鋸片,或未選用合理的縱向和橫向切割方法。

(6)切割數據的濕度較高。切割方法是錯誤的。

(7)疲勞、高溫等。




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五、 刀頭損壞原因:刀頭粘結過硬、鋸片進給速度過快、硬異物等因素。解決方法:降低鋸片的進給速度,以避免異物的存在。

六、刀盤丟失原因:切割過程中,切割數據滑動,刀盤扭曲;用力敲擊刀盤;法蘭磨損,無法固定鋸片,導致鋸片變形;主軸磨損造成鋸片圓周損耗,使鋸片受到較大沖擊;過熱;鋸片被猛烈地擊中。解決方案:切割時將切割數據固定牢固;更換兩側法蘭;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設備或切割數據時,避免撞擊鋸片。

七、 刀盤快速磨損的原因:刃口角度不合理,刀盤粘結過軟(被切割信息);刀盤耐磨性差,缺少冷卻水;傳動皮帶松動或電壓過低或轉速不當導致動力不足;鋸片與切割數據不垂直。解決方法:更換合適的鋸片;檢查冷卻水系統,確保水泵正常運行;確保電源電壓;檢查主軸法蘭,確保鋸片與設備的垂直度;檢查鋸片的速度。

八、鈍、無法切割原因:鋸片不鋒利,需要打磨;動力不足不能使鋸片正常切割,鋸片未施加滿意的切割壓力;鋸條的線速度太高。解決方法:及時合理研磨鋸片;檢查傳動帶、電壓和電機;確認施加了足夠且不太大的切入壓力;根據設備說明選擇相應直徑的鋸片。


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